Siłowniki pneumatyczne - jak wybrać właściwe uszczelnienie?

Siłowniki pneumatyczne - funkcjonalność przez wielkie "F"

Siłowniki pneumatyczne wykorzystując sprężone powietrze mogą wytworzyć naprawdę dużą siłę i niewątpliwie ta siła jest bardzo potrzebna, choćby po to, aby wprawić urządzenia w ruch. W teorii można wykorzystać siłę pracowników. Ale warto tutaj zwrócić uwagę na aspekt ekonomiczny. Otóż jeden pracownik nie jest w stanie wypracować tak dużej siły jak siłownik pneumatyczny. Zatrudnienie kilku czy kilkunastu pracowników znacząco zwiększa koszty pracy. Stąd też w pełni zrozumiałe jest, że lepiej wykorzystać siłownik pneumatyczny, który można określić mianem serca układu pneumatycznego. Przetwarza on sprężone powietrze w siłę. Odbywa się to w niezwykle prostym schemacie, a mianowicie siłownik pneumatyczny przesuwa tłoczyska wewnątrz cylindra pneumatycznego, przy czym trzeba wziąć pod uwagę, że na tłoczysku zamocowany jest tłok, który także pełni ważną rolę, gdyż dzieli przestrzeń w środku cylindra na dwie komory i dopiero wtedy do jednej komory wpuszczane jest powietrze.

Dzięki temu następuje przesunięcie tłoka pneumatycznego. A więc analogicznie na końcu dochodzi do wysuwu bądź wsuwu samego tłoczyska. Warto pamiętać, aby znaleźć dobrego producenta siłowników pneumatycznych. Warto zdecydować się na producenta siłowników Pneumatig, który posiada duże doświadczenie. Oferuje szeroki wybór i co ważne wszystkie komponenty używane w produkcji zostały wyprodukowane na terenie Unii Europejskiej. Dzięki temu spełniają najbardziej restrykcyjne normy jakościowe. Dostępnych jest wiele rodzajów siłowników pneumatycznych. Najpopularniejsze są siłowniki dwustronnego działania, które mają szerokie spektrum zastosowania i sprawdzą się niemal w każdej branży. Jeżeli chcecie postawić na mniejsze zużycie sprężonego powietrza, to postawcie na siłowniki jednostronnego działania. Dostępne są też następujące rodzaje siłowników: okrągłe, profilowe liniowe, obrotowe czy dociskowe okrągłe. 

Dlaczego wybór odpowiedniego uszczelnienia jest tak ważny? 

Na efektywność pracy danego siłownika pneumatycznego ma wpływ wiele czynników. Poza oczywiście jakością sprężonego powietrza liczą się też uszczelnienia. Rodzaj uszczelnienia trzeba dobierać pod kątem warunków panujących w danym sektorze czy danym środowisku pracy. Standardowo stosuje się uszczelnienia z poliuretanu. Sprawdzą się one w temperaturze od minus 20 do 80 stopni Celsjusza. Jeżeli szukacie siłowników, które sprawdzą się w naprawdę wysokich temperaturach, to producent siłownika pneumatycznego dwustronnego działania Pneumatig oferuje uszczelnienia z kauczuku fluorowego. Tego typu siłowniki wykazują odporność także na oleje czy paliwa. Można wykorzystać je wszędzie tam, gdzie temperatura pracy wynosi od minus 10 do 150 stopni Celsjusza. Szukając siłowników pneumatycznych do branży spożywczej czy farmaceutycznej, należy wybrać rodzaje z uszczelnieniami z poliuretanu, ale takie, które posiadają certyfikat FDA. Siłowniki można wykorzystać wszędzie tam, gdzie występuje bardzo duże zapylenie czy ryzyko wybuchu. Taki siłownik pneumatyczny powinien posiadać uszczelnienie z NBR oraz mocną wkładkę.

Dzięki tej wkładce zostają usunięte wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia oraz brudy gromadzące się na tłoczysku. A w ten sposób nie dochodzi do szybkiego zużycia siłownika pneumatycznego. Siłowniki pneumatyczne można stosować też w ekstremalnie ciężkich warunkach, czego przykładem jest branża betoniarska. W tym przypadku takie uszczelnienia powinny być wykonane z kauczuku fluorowego i posiadać metalową wkładkę. Dzięki niej nawet zaschnięte zanieczyszczenia zostaną usunięte z tłoczyska, a więc taki siłownik pneumatyczny może pracować przez długi czas. Pamiętajcie również o jeszcze jednej bardzo ważnej rzeczy, a mianowicie o tym, jak ważnym parametrem w siłownikach jest siła otrzymywana na tłoczysku. W tym przypadku jest ona zależna od różnicy ciśnień, które panują w komorach siłownika, ale nie tylko. Jest ona też zależna od powierzchni czynnej tłoka, czyli od jego średnicy i oporów tarcia uszczelnień.

Siłowniki pneumatyczne - rodzaje

Jest wiele rodzajów siłowników pneumatycznych, które należy dobierać pod kątem samej pracy. Przy podziale możemy wziąć pod uwagę rodzaj ruchu roboczego, rodzaj elementu roboczego czy występowanie tłoczyska. Odpowiedni wybór siłownika zapewnia najwyższą efektywność.